CNC加工就是由計算機控制的數(shù)控機床對零部件產(chǎn)品進行加工，數(shù)控機床的工作原理如同機器人一樣，它必須與程序搭配使用，并遵照所有的表明。下面毅鑫五金給大家說說CNC加工在工件上留加工余量的原因是什么，一起來了解下吧。

CNC加工每一道工序所摘除的金屬層薄厚稱為工序間加工余量。有關(guān)外圓和孔等修改外邊來講，加工余量是從直徑上掂量的，故稱為對稱容量（即雙方容量），即具體所摘除的金屬層薄厚是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量乃是單側(cè)容量，它就是具體所摘除的金屬層薄厚。

CNC加工　　在工件上留加工余量的目標(biāo)是為了摘除上一道工序所留下來的加工差錯和外邊缺點，如鑄件外面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外邊的氧化皮、脫碳層、外邊裂痕，切削加工后的熱應(yīng)力層和外邊粗糙度等。隨后前行工件精度和外邊粗糙度。加工余量的大小對加工質(zhì)量與生產(chǎn)功率都有較大影響。

加工余量太大，不只增強了機械加工的工作量，減少了生產(chǎn)率，并且增強了材料、目標(biāo)和電力消耗，CNC加工進步了加工成本。若加工余量太小，則既不克不及清除上路工序的各種缺點和差錯，又不克不及賠償本工序加工時的夾裝差錯，組成廢料。其拔取準(zhǔn)則要在確保質(zhì)量的條件CNC加工下，使容量盡量小。一般說來，越發(fā)精加工，工序容量越低。

認(rèn)可CNC加工順序時，還要先明確零件是否要進行加工前預(yù)加工。預(yù)加工常由普通機床完成。若毛坯精度較高，定位也較牢固，或加工余量充足且勻稱，則可無須開展預(yù)加工，而直接在數(shù)控機床上加工。這時，要根據(jù)毛坯粗標(biāo)準(zhǔn)的精度考慮數(shù)控機床工序的劃分，可因此一道工序或分紅幾個工序來完成。

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