車床加工是機械加工的一部份，車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其它具備旋轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中應(yīng)用比較廣的一類機床加工。下面毅鑫五金給大家說說車床件加工的常見問題有哪些及原因分析 ，一起來看看吧！

車床件加工的常見問題有哪些及原因分析:

1、毛刺：

在沖壓或整修環(huán)節(jié)中，沒有殘余的材料，而且在鋼板的截面下會產(chǎn)生毛刺。截面用作參照。當(dāng)毛刺高度為0.2mm以上時，會出現(xiàn)毛刺。粉絲會毀壞模具并產(chǎn)生凸凹。

2、凸面和凹：

上述材料的表面異常突起或凹陷，這是由異物的摻加（鐵銷，塵土）引起的。

3、滾桶打?。?/p>

清理輥或進紙輥是由異物粘附（以固定間隔發(fā)生）引起的。通常情況下，能夠清除打印在紙張上的異物。

4、滑動打?。?/p>

出現(xiàn)于輥筒滾動，突然停止或加速時。

5、卷材的破碎在邊緣可能會發(fā)皺：

開卷線的導(dǎo)輥可能是因為模具進料口退繞而造成模具上的導(dǎo)輥之間空隙發(fā)皺引起的。

6.刮痕：

零件上刮痕的重要原因。模具上有鋒利的劃痕或金屬粉塵落入模具中。預(yù)防措施是修補模具上的刮痕并清除金屬粉塵。

7.底端裂開：

主要因素為在該部分底部裂開是該材料差的增塑或壓著模具卡緊環(huán)得太緊。預(yù)防措施是更換塑膠或松掉壓腳環(huán)。

8.側(cè)壁有皺褶：

該零件的外壁為皺褶主要原因是材料厚度不足（低于最小允許薄厚），或是當(dāng)上端和下邊的材料發(fā)生偏心時安裝下邊模具，進而在一側(cè)產(chǎn)生較大間隙?？障逗苄?，預(yù)防措施是更換材料并重新調(diào)整模具。

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