精密五金加工又稱精密五金沖壓加工，它是一種加工制造技術(shù)，它是應(yīng)用沖床或銑床及其上下模對一些原料開展沖壓，它沖壓工藝根據(jù)圖紙設(shè)計上的沖壓要求對原料開展沖壓。達(dá)到圖紙設(shè)計上的規(guī)范，沖壓出的沖壓件就是一個成品或半成品的沖壓件了。

在遇到精密硬件沖壓時，硬件表面有可能出現(xiàn)不平整的問題，如果這些問題得不到處理，就會對硬件產(chǎn)品外觀產(chǎn)生很大的影響、產(chǎn)率、提升成本和其他不好后果。下面毅鑫五金給大家說說精密五金加工件表面不平整的原因是什么及解決方法，一起來了解下吧。

1、板材清洗設(shè)備的檢查和維護：生產(chǎn)前必須對金屬沖壓機開展檢查和維護，使之清理更為有效，注意滾桶接縫質(zhì)量以及清洗油。

精密五金加工廠

2、合適的手速度：在生產(chǎn)前對制造的零件進(jìn)行材料測試。合理設(shè)定機械手速度與材料角度，避免觸碰制造零件和下模，避免半自動拉申生產(chǎn)。當(dāng)拉針處在下模位置時，機器手速度很快，毛刺會落到?jīng)_頭頂，導(dǎo)致金屬壓印不均。

3、檢查和糾正裁剪方法：壓前觀察，防止粉絲不勻。切割中產(chǎn)生的粉絲也會導(dǎo)致切割后金屬沖壓件不勻。

4、查驗截至表面：截至模式下的毀壞會導(dǎo)致大量細(xì)粉絲粘到前邊，因此雙材料的橫截面積或毛刺清理板應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)線金屬進(jìn)行檢查。

5、延伸模的檢查和校正：為減少金屬壓印不均的形成，應(yīng)經(jīng)常對延伸模開展檢查和維護，以保持穩(wěn)定，通常的制造方法是取樣側(cè)環(huán)和生產(chǎn)面（模具角），查驗凸角是否有黏附刮痕。

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